عنوان پایان‌نامه

بررسی امکان ساخت قطعات متالورژی پودر از طریق تزریق پودر فلز در قالب بسته



    دانشجو در تاریخ ۱۰ اسفند ۱۳۸۸ ، به راهنمایی ، پایان نامه با عنوان "بررسی امکان ساخت قطعات متالورژی پودر از طریق تزریق پودر فلز در قالب بسته" را دفاع نموده است.


    محل دفاع
    کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 45062;کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: TN823
    تاریخ دفاع
    ۱۰ اسفند ۱۳۸۸
    استاد راهنما
    محمد قمبری

    فرایند تزریق پودر فلزات روشی نسبتا جدید برای تولید قطعه های فلزی و سرامیکی با ابعاد کوچک و شکل های پیچیده می باشد. این فرایند شامل آماده سازی تغذیه اولیه، تزریق در قالب، برداشت چسب و سینترینگ است که از ترکیب تکنولوژی های متالورژی پودر و تزریق پلاستیک در قالب استفاده می کند. ترکیب مقدار کمی از چند پلیمر همراه با یک پودر فلزی ماده تغذیه قابل تزریق را شکل می دهد. در این پروژه سعی شده است تا چگونگی انجام روش در مراحل مختلف و کنترل فرایند تدوین شود. در این تحقیق همچنین پودر مس به عنوان فلز مورد استفاده در فرایند، تحت بررسی قرار گرفته است. پس از ساخت دستگاه و تدوین روش ساخت قطعه با آنالیز نتایج حاصله از تغییر پارامترهای مختلف موثر در فرایند MIM شامل شکل و اندازه ذرات پودر، ترکیب چسب و هم چنین رژیم حرارتی چسب زدایی و سینترینگ، ساخت نمونه هایی با 62% حجمی پودر مس با موفقیت انجام شده و تاثیر هر کدام از عوامل ذکر شده در ساختار میکروسکوپی، هدایت الکتریکی، چگالی و سختی نمونه ها مورد بررسی قرار گرفت.
    Abstract
    Metal Injection molding (MIM) has emerged as a viable method for producing complex shaped metallic parts at a competitive cost. The MIM process, which consists of feedstock preparation injection molding, debinding and sintering, uses a combination of powder metallurgy and plastic injection molding technologies to produce net-shape metal components. This process combines a small quantity of some polymers with an inorganic metallic powder to form a feedstock that can be molded. In this work the processing steps for producing copper parts by means of metal injection molding technique were investigated. In the beginning a suitable instrument for injection process was designed and constructed. The effects of various process parameters such as size and morphology of the powder, combination of binder, thermal cycles of debinding and sintering on microscopic structure, electrical conductivity, density and hardness were determined. It was observed that, injection molding of a feedstock containing 62% by volume of copper powder could be molded successfully.