عنوان پایان‌نامه
ساخت و بررسی آزمایشگاهی قطعه های ss۳۱۶L به روش تزریق پودر
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: TN 1036;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 58857
- تاریخ دفاع
- ۲۶ آذر ۱۳۹۱
- دانشجو
- خلیل رمضانی
- استاد راهنما
- محمد قمبری
- چکیده
- در این پژوهش، بر ساخت قطعه هایی از جنس SS 316 L به روش قالبگیری تزریقی در ابعاد و اشکال ساده آزمایشگاهی تلاش شده است. از پودری ساخته شده به روش اتمیزه گازی با مورفولوژی کروی استفاده شد. چسب هایی با ترکیبی از پلی پروپیلن، پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سنگین، واکس پارافین و اسید استیریک تهیه شد. نمونه هایی با درصدهای حجمی پودر از 60 تا 65 درصد ساخته شد. دماها و فشارهای گوناگونی در تزریق اعمال شد. روشها و شرایط مختلفی برای چسب زدایی و تف جوشی به کار رفت. در پایان نیز، نمونه ها تحت بررسی ها و آزمایش های گوناگونی قرار گرفتند. درصد بهینه پودر برابر بود با 63/5% که بیشترین چگالی نسبی 89% و سختی HRC31 را به دست داد. بهترین چسب، ترکیبی بود از 20% وزنی پلی اتیلن سنگین، 20% وزنی پلی اتیلن سبک، 40% وزنی واکس پارافین و 10% وزنی اسید استیریک که بهترین چسبندگی و گرانروی را داشت. دما و فشار بهینه تزریق به ترتیب برابر بود با ?C130 و MPa250. بهترین چسب زدایی در ترکیبی از روش های حلالی (18 ساعت در محلول هپتان نرمال ?C60) و گرمایی (یک ساعت در دمای ?C600 در اتمسفر خلا) انجام شد. بهترین ساختار تف جوشی هم در دمای ?C1350 در اتمسفر آرگون به مدت 3/5 ساعت به دست آمد. مهمترین عیب تخلخل بود که با تغییر نسبت پودر به چسب و تغییر دما و فشار تزریق، چسب زدایی و تف جوشی و نیز تغییر زمان و اتمسفر دو فرایند نهایی به کمترین اندازه ممکن رسید. نتایج SEM, XRD و EDS نشان دادند که نزدیک ترین ساختار به ساختار ریختگی این پولاد به دست آمد.
- Abstract
- Metal injection molding (MIM) has emerged as a viable method for producing complex shaped metallic parts at a competitive cost. The MIM process, which consists of feedstock preparation, injection molding, debinding and sintering, uses a combination of powder metallurgy and plastic injection molding technologies to produce net-shape metal components. This process combines a small quantity of some polymers with an inorganic metallic powder to form a feedstock that can be molded. Parts made of stainless steels, Specially SS 316 L, play great roles in industries. In this study, the MIM process is reviewed and analyzed for 316L stainless steel. A powder with mean grain size of 35 µm spherical morphology, good wetting property was studied. Different samples with defferent powder loadings, loading pressure, binder proportion, mixing and injection temperature, debinding and sintering condition were made. They have finally shown that the best quality is obtained where the loading, loading pressure and sitering atomosphere are 63.5%, 1911 Kg/cm2 and argon respectively. It is estimated that better quality could be riched if a powder of another particle size range (e.g. nano powder) were used. The effect of filling pores between large grains results (probably) to higher density in sintered parts.
