عنوان پایان‌نامه
طراحی و نشاندن پوشش نانو کامپوزیت و برخی پوشش های پلیمری و ارزیابی عملکرد
- رشته تحصیلی
- مهندسی مواد-خوردگی‌وحفاظ‌ت‌ازمواد
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: TN 860;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 47216
- تاریخ دفاع
- ۲۳ آذر ۱۳۸۹
- دانشجو
- نازلی اسلامی راد
- استاد راهنما
- چنگیز دهقانیان
- چکیده
- چکیده امروزه مطالعه روی پوشش¬های مقاوم در برابر محیط¬های خورنده و گاز ترش و اعمال آن¬ها بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این امر به دلیل قیمت بالاتر فولادهای مقاوم در برابر محیط¬های خورنده و حملات گاز ترش و همچنین ناکافی بودن تولید سالیانه آن¬ها در دنیا می¬باشد. هدف از انجام این تحقیق بررسی رفتار خوردگی و مکانیکی پوشش الکترولس و دو پوشش پلیمری در محیط خورنده می¬باشد. پوشش الکترولس با استفاده از حمام تجاری روی سطوح فولادی از جنس API 5L X70 اعمال شد. دو پوشش پلیمری اپوکسی بدون حلال پایه فنلی و پوشش اپوکسیGlass flake در ضخامت مشخص 500 میکرون و با استفاده از پاشش اسپری بدون هوا روی فولاد از جنس API 5L X70 اعمال شد. مورفولوژی هر دو نوع پوشش توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی گردید. سطح مقطع پوشش الکترولس توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و ترکیب شیمیایی توسط آنالیز پراش اشعه ایکس بررسی شد و سختی توسط آنالیز میکروسختی تعیین گردید. همچنین رفتار خوردگی پوشش الکترولس توسط آزمایش پولاریزاسیون و طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی مورد مطالعه قرار گرفت. رفتار خوردگی در پوشش پلیمری تحت آزمون خوردگی HIC و با استفاده از تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی تحت بررسی قرار گرفت. MoS2 در کنار Cr2O3، نقش روانکار را دارد و استفاده از این دو پودر در حد بهینه در کنار عامل فعال ساز سطحی مناسب خواص خوردگی و سختی پوشش الکترولس را بهبود بخشد. همچنین بررسی¬ها نشان داد که هر دو پوشش پلیمری به کار برده شده، چسبندگی و مقاومت به خوردگی مناسبی دارند اما پوشش اپوکسی بدون حلال پایه فنلی بعد از قرار گیری در محیط حاوی گاز ترش مقاومت بیشتری را از خود نشان داد. واژه های کلیدی: پوشش الکترولس، Cr2O3، اپوکسی بدون حلال، اپوکسیGlass Flake، خواص خوردگی، آزمون HIC، چسبندگی
- Abstract
- Abstract Nowadays studying resistive coatings against corrosive environments and their actions on steels in order to use these instead of specific steels is highly regarded. This is due to a higher price of resistant steel in corrosive environments and inadequate annual production of them in the world. The purpose of this study was to investigate the corrosion and mechanical behavior of electroless and polymeric coatings in corrosive environments. Electroless Coating operation was performed in the commercial nickel bath SLOTNiP70 on the API 5L X70 steel. Phenolic solvent-free epoxy and glass Flake epoxy were applied with airless spraying on API 5L X70 steel with 500 microns thickness. Morphology of both coatings was investigated via scanning electron microscopy. Cross-sections of electroless coatings were investigated by SEM and chemical composition was investigated by EDS. Microhardness of electroless coatings was determined by microhardness analysis. The corrosion behavior of electroless coating was studied by polarization test and EIS. Corrosion behavior of polymeric coatings was investigated after HIC test by SEM. Cr2O3 powder beside MoS2 powder which acted as a lubricant, were used with optimum concentrations. Addition of an appropriate surfactant improved hardness and corrosion properties of electroless coating. The results showed that both polymeric coatings had a suitable adhesion and corrosion resistance but Phenolicsolvent-free epoxy in comparison to Glass Flake epoxy was indicated better resistance in Sour gas environment.
