عنوان پایان‌نامه
مدل های مونتاژ ترکیبی در سیستم های تولید ترکیبی
- رشته تحصیلی
- مهندسی صنایع
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1808;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 45903
- تاریخ دفاع
- ۳۰ شهریور ۱۳۸۹
- دانشجو
- بهاره سادات ضیائی
- استاد راهنما
- مسعود ربانی
- چکیده
- امروزه به‌منظور تأمین نظر مشتریان، به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین اجزای زنجیره‌ی تأمین و با توجه به شرایط رقابتی موجود که زمینه‌ساز تحقیقات متعددی در دهه‌های اخیر بوده است، رویکردهایی نظیر سفارشی‌کردن انبوه جایگاه خود را پررنگ‌تر کردند تا امکان تولید انعطاف‌پذیر، ارائه‌ی محصولات به مشتریان در زمان مناسب، کاهش معقول هزینه‌ها و ارائه‌ی محصولاتی با کیفیت مطلوب را فراهم آورند و در این راستا، رویکردهای متفاوت تولیدی برای تأمین طیف وسیعی از سفارشات مشتریان پیشنهاد شدند. محیط‌های تولیدی انبار مبنا، سفارش‌مبنا و مونتاژ سفارشی از شناخته‌شده‌ترین حالات موجود هستند و سیستم‌های تولیدی نظیر مهندسی سفارشی، تولید براساس پیش‌بینی و مانند آن نیز در موارد خاصی کاربرد می‌یابند. با توجه به این‌که تمامی سازمان‌های تولیدی ساختار مشابهی ندارند و با به‌کارگیری سیستم‌های تولیدی مشابه، لزوماً نتایج رضایت‌بخشی از خود نشان نمی‌دهند، انتخاب یکی از سیستم‌های تولیدی موجود با توجه به محدودیت‌ها و ویژگی‌های سازمان، یا در مواردی ترکیبی از سیستم‌های تولیدی شناخته‌شده اهمیت می‌یابد. برای ارائه‌ی مدلی جامع که برای تمامی سازمان‌ها و در محیط‌های ترکیبی قابل استفاده باشد، در گام اول استفاده از مدل سرآمدی مؤسسه‌ی اروپایی مدیریت کیفیت برای خودارزیابی سازمان و تجزیه و تحلیل نقاط قدرت، ضعف، فرصت و تهدید، که با روش سود، فرصت، هزینه و ریسک یا هر روش مشابه دیگر نیز قابل جایگزینی است، پیشنهاد می‌شود. در ادامه، فرآیند تحلیل شبکه‌ای با درنظر گرفتن روابط بین گزینه‌های موجود و روابط موجود درون هر گزینه، به‌عنوان یکی از روش‌های تصمیم‌گیری چندمعیاره موجود و با استفاده از نرم‌افزار تصمیم برتر، مسئولیت وزن‌دهی به گزینه‌های موجود، که همان سیستم‌های تولیدی هستند را با توجه به ویژگی‌های موردنظر بر عهده می‌گیرد. وزن‌های تخصیص‌یافته به هر سیستم تولیدی نشان‌دهنده‌ی ظرفیت قابل تخصیص به آن سیستم است. در این مرحله سفارشات مشتری دریافت می‌گردد و بسته به شرایط تعریف‌شده‌ی سازمان هر سفارش پذیرفته یا رد می‌شود که در صورت پذیرش هر سفارش، ایجاد روشی برای تخصیص آن‌‌ها به ظرفیت‌های موجود ضروری به‌نظر می‌رسد. این مسأله با استفاده از متغیرها و محدودیت‌های مربوط فرموله شده و سپس در جهت حل آن حرکت می‌کنیم. برای تعیین محل تولید هر بخش از سفارش و میزان تولید در هر بخش، ابتدا مسأله با روش حدی تقوی تشده و با استفاده از نرم افزار گمز مدل و حل شد. به این ترتیب، رویکردهای فراابتکاری مورد توجه قرار گرفت و با الگوریتم بهینه یابی انبوه ذرات، ساختار مسأله کد شده و در محیط مطلب اجرا شد. بافرض استفاده از مدل های مونتاژ ترکیبی و باتوجه به پیچیدگی ناشی از حضور این مد لها مونتاژ در سیستم های تولید ترکیبی، که در این پایان نامه مسائلی چون ( 1) تعیین توالی و بالانس خط مونتاژ، ( 2) زمان بندی و محدودی تهای تقدم-تأخری و ( 3) بالانس نیروی کار را در خود دارد، رویکردهای تئوری گراف برای حل مسأله استفاده شده است.
- Abstract
- In order to satisfy customers, who is one of the constituent parts of a supply chain management, and according to competitive situations, which lead to various recent researches, mass customization approaches appear. These methods result in flexible manufacturing, appropriate lead times, reasonable cost reduction and desirable quality of products and as a result, several production strategies formed to satisfy various orders of customers. Make-to-stock, make-to-order and assemble to order strategies are well-known approaches and some other approaches like engineer-to-order and make-to-forecast may use in special cases. Since all organizations have different structures and similar manufacturing approaches may not result in appropriate results, manufacturing system selection or even selecting a hybrid approach, with respect to the constraints and features of an organization, seems important enough to work on. Presenting a comprehensive model for all organizations under hybrid environment, which identify an assumed company features, allocate and balance its workforce and so on, European foundation for quality management is proposed for its self-assessment. On the other hand, analyzing strengths, weaknesses, opportunities and threats which is substitutable whit benefit, opportunity, cost and risk method or any other suitable approach, is offered as a complementary part of self-assessment. Next, an analytical network process, as one of the multi-criteria decision-making methods with supper decision software, weights available alternatives, which are manufacturing systems, according to inter and intra relations. These weights demonstrate needed assignable capacities which not only segment available resources for manufacturing strategies, but also illustrate the capability of the organization for each strategy implementation. In this step, order reception occurs and its acceptance or rejection happens according to pre-defined conditions of organization. The allocation of available weighted capacities to the accepted orders seems important which is possible through proposed mathematical model. Augmented epsilon constraint method was used as an exact approach and its coding in generalized algebraic modeling system software produced infeasible solutions. As a result, meta-heuristic approaches were considered and the problem coding in matrix laboratory software with particle swarm optimization algorithm introduced a near optimal solution for further decisions. The application of mixed model assembly line and its complexity in hybrid manufacturing systems with problems like (?) assembly line sequencing and balancing, (?) scheduling and precedence constraints and (?) workforce balancing, requires graph theory approaches.
