عنوان پایان‌نامه
آنالیز و مکان یابی نقاط داغ حاصل از احتراق بر روی پوسته لوله کوره های فرآیندی با کویل خمیده
- رشته تحصیلی
- مهندسی شیمی - طراحی فرآیندهای جداسازی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس یک فنی شماره ثبت: 1436.;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 62942
- تاریخ دفاع
- ۲۵ دی ۱۳۹۲
- دانشجو
- بهنوش برزگر
- استاد راهنما
- سیدمحمدعلی موسویان, سید حامد موسوی
- چکیده
- نقاط داغ یکی از جدی‌ترین مشکلات عملیاتی در کوره‌ها هستند چرا که به صورت بالقوه می‌توانند باعث پارگی و تخریب لوله‌ها شوند، بنابراین مکان‌یابی دقیق نقاط داغ تشکیل‌شده بر روی پوسته لوله کوره‌های فرآیندی از اهمیت بسزایی در طراحی و عملیات ایمن این کوره‌ها برخوردار است. در این پروژه سعی بر آن است تا با استفاده از مدل ارائه‌شده توسط تالمر به مکان‌یابی دقیق نقاط داغ حاصل از احتراق که امکان تشکیل بر روی پوسته لوله کوره‌های با کویل خمیده دارند، پرداخته شود. این کوره ها غالباً مورد استفاده در واحد¬های رفرمینگ کاتالیزوری هستند. این مدل، یکی از مدل های کامل و مدون آنالیز نقاط داغ بر روی پوسته لوله کوره‌های فرآیندی است که با در نظر گرفتن هندسه و چیدمان کوره (چینش لوله‌ها و جا نمایی مشعل‌ها) توسعه یافته است. در این پایان نامه، ابتدا معادلات ارائه شده توسط تالمر برای کوره های با کویل خمیده استخراج و توسعه یافته اند، سپس به منظور انجام مدل سازی، یک کوره خاص نصب شده در واحد رفرمینگ کاتالیزوری پالایشگاه انتخاب شده است. مدل سازی کوره مورد نظر به کمک برنامه رایانه ای تهیه شده انجام پذیرفته است. نتایج حاصل از مدل سازی برای آنالیز نقاط داغ و همچنین مدل سازی پروفایل فلاکس حرارتی در کوره به کار گرفته شده است. پس از مدل‌سازی کوره مورد نظر، مکان نقطه داغ حاصل از احتراق بر روی کویل شماره بیستم به دست آمد که در مقایسه با نتایج تجربی، تطابق مناسب نتایج حاصل از مدل‌سازی با نتایج تجربی مشاهده می گردد.
- Abstract
- Hot spots are one of the most serious operational problems in furnaces that potentially can cause pipe rupture destroyed, so the exact location of hot spots formed on the shell tube furnace process is important in the design and safe operation of the furnace. This project is an attempt to use the model provided by Talmor to accurately locate the hot spot on the fired heater with arbor coils. These fired heaters are mostly used in catalytic reforming units. This model, using taking into account the geometry and arrangement (ordering exponential fit pipes and burners) of the furnace introduces a complete and systematic analysis of hot spots on the shell tube furnace. In this research, firstly, the equations proposed by Talmor for fired heater with arbor coils have been developed and then to perform a modeling, a specific furnace installed in the refinery catalytic reforming unit has been selected. The fired heater modeling was undertaken using a computer program provided. Results from the modeling is used for analysis of hot spots and to achieve the heat flux profile in the furnace. Through modeling, the hot spot was located on the twentieth coil, which is in a good agreement with experimental results.
