عنوان پایان‌نامه
بررسی خواص فشرده سازی کود کمپوست کامل جهت تولید گرانول
- رشته تحصیلی
- مهندسی کشاورزی-مکانیک ماشینهای کشاورزی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 57062;کتابخانه پردیس ابوریحان شماره ثبت: 681
- تاریخ دفاع
- ۱۴ بهمن ۱۳۹۱
- دانشجو
- یوسف قاسمی
- استاد راهنما
- محمدحسین کیان مهر
- چکیده
- با توجه به لزوم حذف کودهای شیمیایی به دلیل خساراتی که برای سلامتی انسان¬ها و همچنین برای زمین‌های کشاورزی به بار می¬آورد نیاز به جایگزینی فوری کودهای شیمیایی احساس می¬شود. کودهایی که به کودهای ارگانیک یا کود آلی زیستی نامیده می¬شود و از آن به عنوان کشاورزی ارگانیک یاد می¬شود. مشکلاتی در ارائه این کود به مزرعه وجود دارد، که مهمترین آن‌ها عبارتند از: حمل و نقل (حجم زیاد)، رطوبت زیاد، توزیع کود در مزرعه، گرد و غبار و انبارداری می‌باشد. برای حل مشکلات مطرح شده راه حل فشرده سازی وجود دارد، همانند پلت و گرانول کردن. که در این تحقیق از گرانول کردن به روش استوانه دوار همراه با چسباننده ملاس چغندر¬قند استفاده شد. اثر پارامترهای سرعت چرخش استوانه دوار، زمان گرانول شدن، غلظت ماده چسباننده و درصد پرشدگی استوانه دوار را بر روی خصوصیاتی مانند مقاومت به شکست گرانول، مقدار گرانول مفید (ابعاد گرانول مورد نظر)، زاویه اصطکاک، چگالی ظاهری گرانول‌ها و متوسط اندازه گرانول تولیدی، بررسی شد. نتایج نشان می¬دهد که با افزایش زمان گرانول کردن، متوسط اندازه گرانول¬ها افزایش می¬یابد و افزایش زمان گرانول کردن، درصد پرشدگی استوانه، درصد ملاس و مقاومت به شکست گرانول¬ها افزایش می¬یابد. همچنین افزایش زمان گرانول کردن، موجب کاهش مقدار مفید گرانول تولیدی می¬شود و با افزایش درصد پرشدگی استوانه، مقدار مفید گرانول افزایش می¬یابد و افزایش زمان گرانول کردن موجب کاهش زاویه اصطکاک می¬شود. با افزایش درصد پرشدگی استوانه، زاویه اصطکاک افزایش می¬یابد و افزایش درصد ملاس موجب کاهش زاویه اصطکاک می¬شود همچنین افزایش سرعت چرخش استوانه، درصد ملاس و زمان گرانول کردن چگالی ظاهری کاهش می¬یابد. شرایط بهینه برای تولید گرانول زمانی حاصل می¬شود که در آن سرعت چرخش 38/40 دور بر دقیقه، زمان گرانول کردن 15 دقیقه، درصد پرشدگی 10 درصد از حجم استوانه و درصد چسباننده ملاس (در محلول آب و ملاس) 97/40 درصد، باشد. با توجه به این شرایط پاسخ¬های، متوسط اندازه گرانول¬ها 65/8 میلی‌متر، مقاومت به شکست گرانول 11/2 کیلوگرم، مقدار گرانول¬های مفید 6/81 درصد، چگالی ظاهری 792/0 گرم بر سانتی¬متر مکعب و زاویه اصطکاک 67/29 درجه خواهیم داشت که با شاخص رضایتمندی 924/0 به اهداف تعیین شده نزدیک می¬باشد. کلمات کلیدی: روش سطح پاسخ، کود ارگانیک، گرانول کردن، متوسط اندازه، مقاومت به شکست
- Abstract
- According to the need for elimination of the chemical fertilizers due to the threats for human health and agriculture productions, will feel an immediate switching is needed from chemical fertilizers to natural fertilizers which is called organic fertilizer or bio-organic fertilizer. There are some problems for distribution of the fertilizer in the farm. The most important ones are transportation (high volume), high moisture content, fertilizer distributors, dust and storage. One of the solutions is compressing the manure as pellet or granule. The drum granulation method with molass binder was chosen to produce the granular. Effects of parameters such as: drum rotational speed, granulation time, percentage of drum filling and percentage of molass on the properties the granules such as the average of granule size, fracture force, useful granule, bulk density and angle of friction were investigated. The results showed that with enhancement of granulation period, the average produce size of the granules, the percentage of filling of drum, percentage of molass and resistance to failure of the granules increased. The percentage of useful granules decreased by increasing of the granulation time and increased by increasing of the percentage of drum filling. The angle of friction increased at longer granulation time while decreased at lower percentage of molass. The bulk density of the granules decreased by increasing of drum rotational speed, percent of molass and granulation time. The optimal conditions for granules production was achieved at drum rotational speed of 40.38 rev/min, granulation time of 15 minute, 10% drum filling and molass percentage of 40.97. According to these conditions, the produced granules results an average granule size of 8.65mm, fracture force of 2.11 kg, 81.6% useful granule, bulk density of 0.792 g/cm3 and angle of friction of 29.67° with R2 of 0.924. Key Words: average size, fracture resistance, granulation, organic fertilizer, Response-Surface Methods.
