مدل سازی ریاضی موجودی برای سطوح تامین، تولید و توزیع زنجیره تامین سیستمهای مونتاژ (مطالعه موردی: شرکت لوله و ماشین سازی ایران)
- رشته تحصیلی
- مدیریت صنعتی - تحقیق در عملیات
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 56359
- تاریخ دفاع
- ۲۴ بهمن ۱۳۹۱
- دانشجو
- محمد ثابت مطلق
- استاد راهنما
- علی محقر
- چکیده
- امروزه حوزه زنجیره تامین توجه محققان بسیاری را به خود جلب نموده است. با وجود این، هنوز زنجیره تامین و فعالیتهای درگیر در آن در بعضی از شرکتها به عنوان یک حرفه لحاظ نمی¬شود. هدف این تحقیق این است که سیاست عملیاتی را برای یک سیستم زنجیره تامین چند مرحله¬ای و از نوع مونتاژ توسعه دهد.محصول نهایی در این تحقیق از گروهی از مواد تولید می¬شود که در آن بعضی از مواد قبل از مرحله مونتاژ نهایی محصول نیازمند پیش پردازش می¬باشند. همچنین تلاش شده است تا سیاست استراتژی برای حداقل سازی هزینه¬ کل مرتبط با فرآیند تدارک مواد، حمل و نگهداری مواد، تولید، و نهایتاً تحویل محصول نهایی یافت شود. در حقیقت، در این مطالعه یک برنامه¬ ریزی تامین/ تولید/ توزیع یکپارچه¬ای مورد بررسی قرار گرفته است علارغم این حقیقت که در بیشتر شرکتهای ایرانی، برنامه ریزی تامین/ تولید/ توزیع بطور مجزا انجام می¬شود. استفاده موثر از برنامه¬ریزی تامین/ تولید/ توزیع یکپارچه نه تنها عملکرد را بهبود می¬دهد بلکه هزینه موجودی، هزینه نگهداری، هزینه کمبود و هزینه¬های کل زنجیره تامین را کاهش می-دهد. مساله مورد تحقیق به عنوان یک برنامه ریزی غیرخطی عدد صحیح محض فرمول بندی شد و روش ابتکاری الگوریتم ژنتیک برای حل آن بکار گرفته شد. سپس مدل مطرح شده را در یک مطالعه موردی در ایران مورد آزمون قرار دادیم. نتایج بدست آمده نشان می¬دهد که چنین مدلی می¬تواند هزینه¬های مطالعه موردی را تا 84/8 % کاهش دهد.
- Abstract
- Todays, the area of supply chain (SC) has gained a lot of interest from researchers. Nevertheless, supply chain and its activities in some of firms have not been recognized as a profession.The aim of this research is to develop the operation policy of an assembly type, multi-stage supply chain system. The finished product is assembled from a group of materials, where some of the materials require preprocessing before final stage assembling. It also attempts to find an operationpolicy to minimize the total cost associated in the process of procuring material, transferring and holding raw materials, manufacturing and, finally, delivering the finished product. In fact, in this study an integrated supply-production and distribution planning (SPDP) is considered despite the fact that in most of the Iranian industrial firms, SPDP is done independently. The effective use of integrated SPDP not only enhances the performance rather decreases inventory cost, holding cost, shortage cost and overall supply chain costs. The problem is formulated as a pure integer nonlinear programmingand heuristic genetic algorithm (GA) method applied to solve it. Then we test the proposed model in a case study conducted in Iran. Experimental results show that such a model can reduce the costs of the case study by 8/4694%.