عنوان پایان‌نامه
ارایه یک مدل ساختار برنامه ریزی تولید برای محیط های تولیدی ترکیبی ساخت برای سفارش وساخت برای انبارش
- رشته تحصیلی
- مهندسی صنایع
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1731;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 44357
- تاریخ دفاع
- ۰۱ بهمن ۱۳۸۸
- دانشجو
- سمیرا همتی قره بلاغ
- استاد راهنما
- مسعود ربانی
- چکیده
- در این پایان نامه ساختار تصمیم گیری جامع دو سطحی برای برنامه ریزی تولید سیستم های تولیدی ترکیبی ساخت برای انبارش/ ساخت طبق سفارش (MTS/MTO ) ارائه شده است. در سطح اول یک ساختار تصمیم گیری ارائه شده که به طور همزمان استراتژی تولید محصولات و نقطه ورود سفارش مشتری (OPP ) را در هر استراتژی تعیین می کند. استراتژی های تولید در نظرگرفته شده شامل ساخت برای انبارش (MTS )، ساخت طبق سفارش (MTO ) و سیستم تولیدی ترکیبی MTS/MTO می باشد. در سیستم تولیدی MTS و MTO مکان OPP مشخص است لذا در این سطح از پایان نامه ساختاری ارائه شده که با در نظرگرفتن کلیه معیارهای اثرگذار اعم از کیفی و کمی بر این نقطه و بکارگیری تکنیک تصمیم گیری ANP ، مکان OPP را در سیستم تولیدی ترکیبی MTS/MTO تعیین می کند. در سطح دوم یک مدل تصمیم گیری برای مدیریت سفارشات ورودی به سیستم تولیدی ارائه شده است. مدل پیشنهادی شامل سه مرحله است. در مرحله اول سفارشات وارده به سیستم با توجه به یکسری معیارها و ویژگی ها و با بکارگیری تکنیک تصمیم گیری TOPSIS ، اولویت بندی می شوند. در مرحله دوم، مقایسه کلی بین ظرفیت سیستم تولیدی و ظرفیت مورد نیاز سفارشات جدید با در نظرگرفتن اولویت شان صورت می‌گیرد. در مرحله سوم با استفاده از روش برگشت به عقب و با در نظرگرفتن ملاحظات زمانی تصمیمات مناسب در مورد رد یا پذیرش سفارشات گرفته می‌شود. به‌منظور اعتباردهی و ارزیابی ساختار پیشنهادی، این ساختار با داده‌هایی که از یک کارخانه تولید لوازم خانگی بدست آمده اند، اجرا شد. نتایج حاصل از این مطالعه موردی، کارایی ساختار پیشنهادی را نشان می دهد. واژگان کلیدی: ساخت طبق سفارش(MTO), ساخت برای انبارش(MTS), نقطه ورود سفارش (OPP)، فرایند تحلیل شبکه ای(ANP), تکنیکی برای ترتیب تقدم بوسیله نزدیکی شباهت به راه حل آرمانی (TOPSIS)
- Abstract
- The hybrid make-to-stock (MTS)/ make-to-order (MTO) manufacturing systems are one of the most complex production systems. In order to controlling the complexities, in this thesis a comprehensive decision making structure for production planning in hybrid MTS/ MTO manufacturing systems has been proposed. The proposed model encompasses two major levels. At the first level, a new decision making structure is presented to determine the appropriate product delivery strategy for different products in a manufacturing system. Given product delivery strategies for all products in the manufacturing system, the position of the order penetrating point (OPP) can be located. Compared to the pure MTS or MTO in which the OPP location is already known, finding the OPP for products with the MTS/MTO delivery strategy is a cumbersome task. In this regard, we employ an appropriate multi-criteria decision making method, ANP, considering both qualitative and quantitative affecting factors. At the second level, another decision making structure is presented for acceptance or rejection of incoming orders in make to order (MTO) environments. The proposed structure composed of three phases. At the first phase, arriving orders are classified and prioritized, based on important criteria and applying TOPSIS. At the second phase, rough-cut capacity was calculated for each order depends on priority level and so, acceptance or rejection decision is taken based on it. Finally, at the third phase, the previous phase accepted orders are evaluated based on their due dates and material arrival times. Finally, in order to show the applicability of the proposed structure in practice, the structure is implemented for the real industrial case company. The numerical results demonstrate the efficiency of the proposed decision making structure. Keywords: Make-To-Order; Make-To-Stock; Order Penetrating Point; Analytic Network Process; TOPSIS
