عنوان پایاننامه
طراحی و شبیه سازی فر ایند اکستروژن گرم آلیاژ CuZn۵ به شکل پروفیل مربع مستطیل و بررسی خواص مکانیکی و متالورژیکی آن
- رشته تحصیلی
- مهندسی مواد-شکلدادن فلزات
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: TN 949;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 52968
- تاریخ دفاع
- ۱۴ اسفند ۱۳۹۰
- دانشجو
- مسعود شریفی فر
- استاد راهنما
- سیدعلی اصغر اکبری موسوی
- چکیده
- چکیده در این پایان نامه، طراحی و شبیه سازی فرآیند اکستروژن گرم آلیاژ CuZn5 به شکل پروفیل مربع مستطیل به منظور تولید موجبر الکترومغناطیس با ابعاد 38×76 میلیمتر انجام گرفت و خواص مکانیکی و متالورژیکی آن بررسی شد. استفاده از موجبرهای با مقطع مستطیل، یکی از روشهای انتقال امواج در فرکانسهای میکروموج است که مزایای مهمی از جمله اتلاف ناچیز امواج در حین فرآیند انتقال دارد. روش مورد استفاده جهت تحلیل، روش المانهای محدود به کمک نرم افزار ABAQUS میباشد. در این تحقیق پس از شبیهسازی فرآیند اکستروژن، تغییرات نیروی پرس با تغییر در مقادیر پارامترهای فرآیند و هندسهی قالب از جمله دما، ضریب اصطکاک، طول قالب و قطر سوراخ بیلت، بررسی گردید. پس از پیشبینی رابطهی حاکم بر رفتار ماده، به کمک الگوریتم ژنتیک مقدار نیروی به دست آمده بر حسب فاکتورهای گفته شده، مدل گردیده و پس از بررسی تأثیر فاکتورهای مختلف بر روی مقدار نیرو، شرایط بهینهی هندسه قالب در دما و ضریب اصطکاک ثابت مشخص شد. طول قالب به اندازهی 40 سانتیمتر برای ضریب اصطکاک 025/0 و 20 سانتیمتر برای ضریب اصطکاک 05/0 تا 1/0 و قطر سوراخ بیلت به اندازه ی 3 سانتیمتر به عنوان شرایط بهینهی هندسهی قالب برای دستیابی به کمترین مقدار نیرو به دست آمد. همچنین به منظور بررسی بیشتر خواص مکانیکی و تکمیل اطلاعات شکلدهی آلیاژ مورد بررسی، آزمایش کشش گرم بر روی نمونههای تخت انجام شد و با استفاده از نتایج سیکلهای ترمومکانیکی و بررسیهای شکست نگاری، رفتار کار گرم این آلیاژ مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت.
- Abstract
- Abstract In this thesis, design and simulation of hot extrusion process of CuZn5 alloy to square profile to produce of rectangular waveguide with 76*38 mm dimensions carried out and mechanical and metallurgical properties investigated. Use of rectangular waveguides, is a method for transmission of microwaves that has good advantages such as low damping within transmission. The analyze method is finite elements use of ABAQUS software. In this research, after simulation of extrusion process, changes of press force due to change of process and geometric parameters such as temperature, friction coefficient, die length and hole diameter of billet investigated. After predict of dominant equation on material behavior, the press force versus mentioned parameters modeled using of Genetic Algorithm and after study of effects of different factors on amount of force, the optimized conditions of die geometry in constant temperature and friction coefficient clarified. Die length of 40 cm for friction coefficient of 0.025 and 20 cm for friction coefficients of 0.05-0.1 and billet hole diameter of 3 cm, detected as optimized conditions of die geometry to achieve the less amount of force. Also for more investigation of mechanical properties and Completion of forming information of the alloy, hot tensile test carried out on flat samples and using of thermo mechanical cycles and fractography studies, the hot deformation behavior of the alloy investigated.