عنوان پایان‌نامه
ارزیابی ریسک حوادث در یک واحد فرایندی در صنعت پتروشیمی به روش هزوپ و لوپا مطالعه موردی مجتمع پتروشیمی زاگرس
- رشته تحصیلی
- ایمنی، بهداشت و محیط زیست
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 59949;کتابخانه دانشکده محیط زیست شماره ثبت: ENV 1063
- تاریخ دفاع
- ۱۶ مهر ۱۳۹۲
- دانشجو
- سجاد سلگی
- استاد راهنما
- تورج نصرآبادی
- چکیده
- روش LOPA یک روش نیمه کمی ارزیابی ریسک است که جهت ارزیابی ریسک های سناریوی حوادث در صنایع فرایندی کاربرد دارد. ورودی های روش LOPA با استفاده از روش HAZOP که یک روش کیفی ارزیابی ریسک می باشد، بدست می آید. این مطالعه در یک واحد فرایندی در مجتمع پتروشیمی زاگرس انجام گردیده است. این مجتمع در منطقه ویژه اقتصادی عسلویه واقع است و جزو تولید کنندگان مهم متانول در کشور می باشد. در این مطالعه پس از شناسایی ریسک ها به کمک روش HAZOP، سناریوهای روش LOPA بدست آمدند و مورد آنالیز قرار گرفتند. از 47 مورد سناریوهای آنالیز شده، 40 مورد دارای سطح M می باشند که برخی از این ریسک ها این ریسک ها عبارتند از: عدم تغذیه گاز به واحد هیدروژن، عدمورودگازاضافی (OFF GASS) بهFH-1001، افزایش افت فشار و ... . چند مورد از سناریوهای آنالیز شده دارای سطح Sمی باشند. این ریسکها شامل موارد ذیل می باشند: افزایش تزریق هیدوژن به گاز ریفورم شده، ورود هیدروژن به شعله (FLARE)، ورود گاز اضافی به شعله (FLARE)، افزایش جریان گاز اضافی به FH-1001 و پارگی لوله در E-1007. سپس اقدامات کنترلی برای ریسک ها پیشنهاد گردید. (کلمات کلیدی: ارزیابی ریسک، مطالعه و عملیات خطر، آنالیز لایه های حفاظتی، پتروشیمی)
- Abstract
- LOPA is a semi-quantitative risk assessment methods for risk assessment of accident scenarios are used in the process industries. The input of LOPA obtained from HAZOP method that’s a qualitative method for risk assessment. This study was performed in a single process Zagros Petrochemical Complex. The complex is located in the Asalouyeh Special Economic Zone and one of the major Methanol producers in the country. In this study, after risk identification with HAZOP, LOPA scenarios were obtained and analyzed. From 47 cases of Scenario analysis, 40 cases have M level. Some of these risks include: the failure to supply hydrogen gas to the unit, no inlet additional gas (OFF GASS) to FH-1001, tube rupture in E-1007 and etc . Several scenarios are analyzed have S level. These risks include: increase of injecting hydrogen to reforming gas, intrance of hydrogen to flare, enterance of excess gas to flare, increase of gas flow to FH-1001 and tube rupture in E-1007. The control actions were determined for each of them. (Key words: Risk Assessment, HAZOP, LOPA, Petrochemical)
