عنوان پایان‌نامه
ارتقای سامانه کنترل دستگاه گرمایش فرکانس پایین و ارزیابی عملکرد آن در خشک کردن ترانسفورماتورهای کشور
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: E 2165;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 56005
- تاریخ دفاع
- ۲۵ دی ۱۳۹۱
- دانشجو
- علی کشاورزیان
- استاد راهنما
- شاهرخ فرهنگی, امیر عباس شایگانی اکمل
- چکیده
- رطوبتی که در اثر عوامل مختلف نظیر پیری کاغذ، قرار گرفتن عایق در معرض رطوبت هوا هنگام تعمیرات و نقص در محفظه انبساط به داخل ترانسفورماتور نفوذ می¬کند، باعث تسریع در فرایند شکسته شدن زنجیره مولکولی سلولز شده و منجر به کاهش عمر ترانسفورماتور می¬شود. از آنجایی که تعویض ترانسفورماتور پیش از به پایان رسیدن عمر نامی، هزینه زیادی برای صنعت بر جای می¬گذارد، به صرفه است که با هزینه بسیار کمتری، رطوبت موجود در عایق را خارج کرد تا طول عمر ترانسفورماتور افزایش یابد. هدف از انجام این پایان نامه ارتقای دستگاه گرمایش فرکانس پایین به منظور توسعه استفاده آن برای خشک کردن عایق ترانسفورماتور است. علاوه بر ارتقای پردازنده و بردهای کنترلی دستگاه، نرم افزار کنترل فرایند بهبود یافته و الگوریتم جدیدی برای راه اندازی نرم دستگاه ارائه می¬شود. کنترل حلقه بسته جریان تزریقی به سیم¬پیچی¬های ترانسفورماتور طراحی، شبیه سازی و پیاده سازی می¬شود. با توجه نبودن حسگر دما داخل محفظه ترانسفورماتور، دمای سیم¬پیچی-ها باید به توسط اندازه گیری مقاومت آنها تخمین زده شود. الگوریتم جدیدی برای تخمین مقاومت سیم¬پیچی¬ها پیشنهاد و پیاده سازی می شود که خطای اندازه گیری دما را تا یک پنجم روش قبلی کاهش می¬دهد. کارایی روش¬های ارائه شده پس از تحلیل و شبیه سازی به طور تجربی صحه گذاری می¬شوند.
- Abstract
- The humidity penetrating into the transformer due to natural aging of cellulose, field exposure during transformer repair, and defect of conservator breather accelerates depolymerization of cellulose chains and reduces transformer life expectancy. Since early replacing of transformer before its end of nominal life is costly for the industry, it is economical to dry effectively the insulator with much less cost to extend the transformer life. The aim of this thesis is to upgrade the Low Frequency Heating (LFH) plant in order to facilitate its usage for drying of the transformers. In addition to upgrading the digital signal processor and control boards of the plant, the process control software is improved and a new algorithm is proposed for soft starting. The closed loop control of the injecting current into the transformer windings is designed, simulated and implemented. Due to the lack of temperature sensors in the transformer tank, the windings temperatures should be estimated by measuring their resistances. A new algorithm for estimating the windings resistances is suggested and implemented which reduces the estimation error up to one fifth of the previous method. The performances of the presented methods are verified theoretically, through simulations and experimentally.
