عنوان پایان‌نامه

بررسی پارامترهای تراکم سازی مواد زیست توده در سمبه و قالب برای طراحی دستگاه دای رولر



    دانشجو در تاریخ ۱۹ شهریور ۱۳۹۱ ، به راهنمایی ، پایان نامه با عنوان "بررسی پارامترهای تراکم سازی مواد زیست توده در سمبه و قالب برای طراحی دستگاه دای رولر" را دفاع نموده است.


    محل دفاع
    کتابخانه پردیس ابوریحان شماره ثبت: 609;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 54198
    تاریخ دفاع
    ۱۹ شهریور ۱۳۹۱
    استاد راهنما
    محمدحسین کیان مهر

    چکیده خاک ¬های زراعی ایران اکثرا از نظر ماده آلی فقیر هستند برای بهبود کیفیت و بالا بردن تولید محصول در کشور سالانه بیش از3/3 میلیون تن اوره در صنایع کشاورزی استفاده می¬شود. آبشویی ازت از خاک، منجر به آلودگی محیط زیست و آبهای زیر زمینی می¬گردد. مقدار آب شویی نیترات به آبهای زیر زمینی 50-33 درصد کود ازته مصرف شده می¬باشد. استفاده از کودهای با منشا آلی به صورت پلت شده که به صورت تدریجی در اختیار گیاه قرار گیرد بهترین راه حل می¬باشد. در این تحقیق کود گاوی در دو سطح با مش¬های 30 و 50 و در پنج سطح رطوبتی 15، 5/17، 20، 5/22، 25 درصد و در سه سطح فشار 50، 100و150 مگاپاسکال و دو سطح قطر قالب¬های 6 و 8 میلیمتری با استفاده از پرس هیدرولیکی مجهز به داده خوان و خط کش اهمی و با برنامه EXCEL وMATLAB مورد بررسی و آنالیز قرار گرفت. نتایج نشان داد با افزایش فشار انرژی مصرفی فشرده سازی و اصطکاک در هر دو قطر قالب افزایش یافت. انرژی فشرده سازی با قطر قالب 6 میلیمتر نسبت به 8 میلیمتر در هر سه سطح فشار بیشتر است. همچنین انرژی مصرفی اصطکاکی در قطر قالب 8 میلیمتر نسبت به 6 میلیمتر در هرسه سطح فشار بیشتر بود. همچنین نتایج نشان دادند که برای هر دو قطر قالب 6 و 8 میلیمتر ودر هر سه سطح فشار در مش 30 با افزایش رطوبت از 15 به 20 درصد انرژی مصرفی افزایش یافت و با افزایش رطوبت از20 به 25 درصد کاهش یافت. ولی در مش 50 با افزایش رطوبت از 15 به 25 درصد انرژی مصرفی کاهش یافت. نتایج حاصل از اندازه ذرات بر روی چگالی پلت ها نشان داد که با افزایش اندازه ذرات چگالی پلت¬های تولیدی در هر سه سطح فشار کاهش یافت و همچنین با افزایش درصد رطوبت چگالی پلت¬های تولیدی کاهش یافت. نتایج حاصله بر روی خواص مکانیکی پلت¬های تولید شده با افزایش رطوبت از رطوبت 15 به 20 درصد انرژی مصرفی شکست کاهش و با افزایش رطوبت از 20 به 25 درصد انرژی مصرفی شکست افزایش یافت. در هر سه سطح فشار و در هر پنج سطح رطوبتی انرژی مصرفی شکست قطر قالب 6 میلیمتر بیشتر از 8 میلیمتر بود. همچنین نتایج در هر سه سطح فشار نشان دادند که انرژی مصرفی شکست با افزایش اندازه ذرات از مش 50 به مش 30 افزایش یافت. در محدوده رطوبت 15-20 درصد چقرمگی پلت ها در دو سطح فشار 50 و 100 مگاپاسکال کاهش یافته و با افزایش رطوبت از 20 به 25 درصد چقرمگی افزایش یافته است ولی در فشار 150 با افزایش رطوبت چقرمگی افزایش یافت. کلمات کلیدی: انرژی اصصکاک، انرژی فشرده سازی، انرژی شکست، پلت¬کود¬گاوی، چقرمگی، چگالی، رطوبت، فشار
    Abstract
    Abstract Majority of Iran field soils are poor in view of organic material, for improvement and increasing yield production in Iran, more than 4.6 million ton urea are used in agricultural industries. Nitrogen leaching from soil resulted in environment and groundwater pollutions. Amount of nitrate leaching to groundwater is 33-50% of used nitrogen. Using of fertilizer with origin of organic in pellet form that receive gradually to plant is best method. In this study dairy cattle manure by a two-level mesh of 30 and 50 and in five moisture levels of 15,17.5, 20, 22.5 and 25% and three pressure levels of 50, 100 and 150 MPa and two levels of 6 and 8 millimeter matrix diameter by using of cylinder hydraulic equip with data logger and Ohmic ruler and with EXCEL and MATLAB softwares analyzed. Results showed compression energy consumption and friction energy in both matrixes diameter increased as pressure increased. Compression energy of 8 millimeter matrix diameter was more than 6 millimeter matrix diameter in three pressure level. But friction energy of 6 millimeter matrix diameter was more than 8 millimeter matrix diameter in three pressure level. Also results showed for both two matrix diameter 6 and 8 millimeter and in three pressure level in mesh 30, consumption energy increased as moisture content increased from 15 to 20% and decreased as moisture content increased from 20 to 25 respectively. But mesh 50 consumption energy decreased as moisture content increased from 15 to 25%. Results from particle sizes on pellet densities showed that pellet densities decreased as particle size increased in three pressure levels and produced pellet densities decreased as moisture content increased. Results of produced pellet mechanical properties showed that with increasing moisture content from 15 to 20% fracture consumption energy decreased and with increasing moisture content from 20 to 25% it increased. In each three pressure levels and in each five moisture content levels consumption energy of 6 millimeter matrix diameter was more than 8 millimeter matrix diameter. Also results in each three pressure levels showed that fracture consumption energy increased as particle sizes increased from mesh 50 to mesh 30. In 15-20% moisture content range pellet toughness in two 50 and 100MPa pressure level decreased and with increasing moisture content from 20 to 25% pellet toughness increased. But 150MPa pressure toughness increased as moisture content increased. Keywords: friction energy, compression energy, fracture energy, dairy cattle manure, pressure, moisture, toughness and density.