عنوان پایان‌نامه
ارزیابی خواص میله های نانو ساختار تیتانیومی ساخته شده با روش ترکیبی پرس در کانال زاویه دار همسان و نورد مقاطع
- رشته تحصیلی
- مهندسی مکانیک- ساخت و تولید
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: 3506;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 79082;کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: 3506;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 79082
- تاریخ دفاع
- ۱۳ دی ۱۳۹۵
- دانشجو
- پرهام رستمی
- استاد راهنما
- قادر فرجی
- چکیده
- فرآیند های تغییر شکل پلاستیک شدید با اعمال کرنش های پلاستیک بسیار بالا و بدون تغییر در ابعاد باعث فوق ریزدانه شدن مواد می شوند که در نتیجه آن بنابر رابطه هال-پچ استحکام افزایش می یابد. متداول ترین فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید فرآیند فشار تحت کانال زاویه ای با مقاطع همسان است که از یک قالب با کانال زاویه دار تشکیل شده است که نمونه با عبور از آن تحت کرنش برشی بالا بدون تغییر در مقطع قرار می گیرد. این فرآیند باعث افزایش استحکام تسلیم و نهایی می شود ولی موجب افت زیاد انعطاف پذیری می شود و در نتیجه باعث محدودیت در اعمال شکل دهی های بعدی روی نمونه می شود. در این مطالعه فرآیند نورد مقطع با هدف افزایش انعطاف پذیری توسط تغییر شکل تدریجی و بستن عیوب اتمی روی نمونه انجام شد که نتایج مطلوب و تأثیرگذاری را از خود نشان داد. به عنوان نمونه مقادیر تغییر شکل همگن به دست آمده از تست کشش روی نمونه ها نشان داد که بهبود حداقل 4 برابری در نمونه های این مطالعه نسبت به مطالعات پیشین حاصل شد. لازم به ذکر است که نورد مقطع سبب کاهش استحکام تسلیم و نهایی نیز شد ولی استحکام تسلیم کمتر افت کرد. علت این امر آن است که استحکام تسلیم بسیار متأثر از عیوب اتمی است و نورد مقطع تدریجی تا حد زیادی باعث بسته شدن عیوب اتمی می شود.
- Abstract
- Severe plastic deformation (SPD) processes contain high plastic strains with no reduction in area. They result in materials with ultra-fined grains (UFG) that escalate their strength with regard to the Hall-Petch equation. The most common SPD process is Equal Channel Angular pressing that consists of an angular die by which the specimen undergoes extreme shear strains. This process increases the yield stress and Ultimate Tensile Stress (UTS) but impacts the ductility negatively, therefore it will cause barriers in next forming processes. In this study, Warm Caliber Rolling (WCR) process used after ECAP with the aim of increasing the ductility by means of gradual deformation and closing the atomic defects and finally as expected, that generated favorable and remarkable results. For example, homogenous elongation values adopted by stress-strain curves illustrated at least improvement up to 4 times compared to previous studies. It is worth mentioning that Caliber Rolling decreased the yield stress and UTS, but since yield stress is affected by atomic defects by a large extent, hence the less drop in yield stress could be explained. Keywords: severe plastic deformation, Hall-Petch, ECAP, shape rolling, homogenous elongation
