عنوان پایان‌نامه
شبیه سازی فرآیند نورد اشکال غیردوار جهت بررسی مراحل مختلف گذر
- رشته تحصیلی
- مهندسی مکانیک- ساخت و تولید
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 42219;کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1606
- تاریخ دفاع
- ۲۴ شهریور ۱۳۸۸
- دانشجو
- علی تاج یار
- استاد راهنما
- کارن ابری نیا
- چکیده
- فرایند شکل دهی مجدد غلتکی سرد یکی از روش¬های شکل¬دهی فلزات و روشی متداول برای تولید لوله با مقاطع غیر دایره¬ای می¬باشد. در این فرایند که معمولا در انتهای خط تولید لوله قرار می¬گیرد، لوله به واسطه اصطکاک موجود بین غلتک و لوله به درون غلتک¬ها کشیده می¬شود. در این پایان¬نامه تغییر شکل الاستیک-پلاستیک یک لوله گرد فلزی طی فرایند شکل¬دهی مجدد غلتکی سرد و تبدیل آن به لوله با مقطع مربعی و طی مراحل مختلف گذر توسط نرم¬افزار اجزاء محدود Abaqus و روش حد بالا بررسی شده است. در این تحلیل عوامل موثر بر فرایند از جمله ابعاد لوله اولیه، مقدار کاهش ارتفاع، شعاع غلتک¬ها بر روی ابعاد محصول نهایی، توان شکل¬دهی، نیروی جداشونده و عیوب ایجاد شده مورد بررسی قرار گرفته¬اند. به منظور تولید لوله¬های چهارگوش بدون عیب دو روش ارائه گردیده است:1) تولید لوله طی مراحل مختلف گذر. 2) تولید لوله به کمک مندریل انعطاف¬پذیر. برای صحت سنجی نتایج تحلیل، نمونه¬هایی از جنس آلومینیوم و سرب توسط دستگاه نورد آزمایشگاهی شکل¬دهی شدند و سپس نتایج حاصل از تحلیل و شبیه سازی با مطالعات تجربی با یکدیگر مقایسه گردیدند. تطابق خوبی بین نتایج حاصل از تحلیل و آزمایش¬ها مشاهده گردید. واژگان کلیدی: شکل دهی مجدد غلتکی سرد، روش اجزاء محدود، روش حد بالا، لوله¬های غیرگرد، مراحل مختلف گذر، مندریل انعطاف¬پذیر.
- Abstract
- The manufacturing of non-circular pipes made by reshaping process is becoming more and more important because of their utilizations as in different industries. In reshaping process, the pipe is driven through the friction between rolls and exterior surface of pipe. In this study, a reshaping process is presented with cold rolling of a circular thick tube into a square tube between four flat rolls in different passes. A generalized upper bound solution and FEM simulation were used. The elasto-plastic deformation behavior and the influence of process parameters such as initial pipe dimensions, the amount of roll gap reduction and roll radius on the final rolled product dimensions, energy, separation force and occurred defects were investigated. For producing a square tube without any defects, two ways are suggested: 1) Producing square tube in different passes. 2) Producing square tube with flexible mandrel. In order to carry out experimental observations and verify the theory presented in here, a test rig was designed and built and several experimental tests were performed. Al6101 and Lead round pipes were chosen. Obtained results of simulation showed good agreements with the experimental results. Keywords: Cold rolling, Tube Reshaping, Noncircular pipe, FEM, Upper Bound Solution, Flexible Mandrel.
