عنوان پایان‌نامه
مقایسه بیوفلوتاسیون زغالسنگ در سلولهای فلوتاسیون مرسوم و دو خروجی
- رشته تحصیلی
- مهندسی معدن -فرآوری موادمعدنی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1364;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 37922
- تاریخ دفاع
- ۰۷ بهمن ۱۳۸۶
- استاد راهنما
- محمد کلاه دوزان, محمد نوع پرست
- دانشجو
- اعظم قدیانی
- چکیده
- گوگرد در زغال سنگ علاوه بر اینکه در هنگام سوختن تبدیل به گازهای سمی SOx می‌شود، در فرآیندهای ذوب آهن نیز سبب ایجاد ترکیب هایی می‌شود که آهن را ترد و شکننده می کند. بنابراین کاهش میزان گوگرد زغال سنگ، سبب افزایش قابل توجه قیمت آن شده و به این علت ارائه روشی مؤثر برای جداسازی آن همواره مورد توجه بوده است. در این تحقیق کاهش گوگرد و افزایش ارزش زغال نمونه زغال سنگ معدن معدنجوی طبس با گوگرد 30/2 درصد و خاکستر 80/28 درصد، با استفاده از سلول فلوتاسیون با دو خروجی (خروجی جانبی)، به دو روش الف) فلوتاسیون، و ب) بیوفلوتاسیون مورد بررسی و مقایسه قرار گرفت. با به‌کارگیری سلول فلوتاسیون با خروجی های جانبی به جای سلول مرسوم، امکان کف گیری از دو طرف سلول فراهم می‌شود. بنابراین زمان انتقال کف از سلول کاهش یافته که این امر سبب جلوگیری از پدیده الحاق حباب ها می‌شود و در نتیجه بازیابی زغال افزایش می‌یابد. در این پروژه نمونه زغال سنگ مورد نظر در آزمایش‌های مختلف فلوتاسیون در سلول با دو خروجی قرار گرفت، تا شرایط بهینه (در این حالت) به دست آید. نتایج حاصل از این آزمایش ها دلالت بر آن داشت که شرایط بهینه برای استفاده از سلول فلوتاسیون با دو خروجی عبارت از pH برابر 7، 1000 گرم در تن گازوئیل به عنوان کلکتور، زمان آماده سازی 15 دقیقه، درصد جامد 10 درصد، دو قطره (275 گرم بر تن) MIBC به عنوان کف ساز و دور رتور 800 RPM می باشد، و تحت این شرایط محصولی با گوگرد 16/2 درصد و خاکستر 41/14 درصد، و بازیابی وزنی 55/72 درصد به دست آمد. همچنین آزمایش‌های بیوفلوتاسیون نمونه زغال سنگ معدن معدنجوی طبس در سلول فلوتاسیون با خروجی های جانبی با استفاده از باکتری‌های تیوباسیلوس تیواکسیدان و تیوباسیلوس فرواکسیدان صورت پذیرفت. نتایج حاصل از این آزمایش ها نشان داد که شرایط بهینه در به کارگیری باکتری تیوباسیلوس فرواکسیدان به میزان 107×5 باکتری برای هر گرم زغال، دور رتور 100RPM (در مرحله آماده سازی زغال و باکتری ها) و زمان آماده سازی 20 دقیقه بود، و دراین شرایط محصولی با گوگرد 08/2 درصد و خاکستر 39/12 درصد و بازیابی وزنی 67/66 درصد حاصل شد.
- Abstract
- Besides sulfur produces toxic gases (SOx) during coal ignition, it causes frangible and brittle steel and thus reduces malleability in foundry process. Therefore reduction of sulfur contents in coals increase the value of coal and the separation method is noticeable. In this research reduction of sulfur content for increasing the value of coal sample from Tabas Coal Mine carried out, using double discharge cell with tow methods: A) Flotation, and B) Bioflotation. Feed samples were prepared for the experiments contained 2.30% sulfur and 28.80% ash. Considering froth collecting from two sides in double discharge cells, collection time reduces which it prevents bubble attachment whereupon it increases coal recovery. Flotation tests were implemented to optimize the effective parameters in these cells. According to the results obtained from various tests, the values of optimized parameters were as follows: pH=7, 1000g/t gasoil as a collector, 15 minutes conditioning time, 10% solid content in weight, 2 drops of MIBC as a frother at rotor speed of 800rpm. In addition the final flotation test carried out under the optimized parameters and it yielded a concentrate with 2.16% sulfur, 14.41% ash and 72.55% combustible weight recovery. Bioflotation tests using Thiobacillus Thiooxidan and Thiobacillus Ferrooxidan as a depressant in double discharge cell showed optimum parameters as followings: 5×107 cells/g(coal) Thiobacillus Thiooxidan as a pyrite depressant, rotor speed of 100rpm (in bioconditioning) and 20 minutes conditioning time. Regarding these parameters, coal concentrate obtained with 2.08% sulfur, 12.39% ash and 66.67% combustible weight recovery.
