عنوان پایان‌نامه

بهینه سازی در محیط های گسسته مبتنی بر تولید ناب و تمرکز بر سفارشی سازی محصولات کارخانه با رویکرد تولید ناب(مطالعه موردی کارخانه یراق آلات ایران برنز استیل)




    رشته تحصیلی
    مهندسی صنایع
    مقطع تحصیلی
    کارشناسی ارشد
    محل دفاع
    کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: 3521;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 79285;کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: 3521;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 79285
    تاریخ دفاع
    ۰۵ دی ۱۳۹۵

    یکی از مهم‌ترین مشکلاتی که گریبان گیر صنعت کشور است تولید کالاها با قیمت بالا، کیفیت پائین، زمان تحویل طولانی و همراه با تأخیر و اتلاف زیاد منابع مادی و غیرمـادی اسـت. در این فضا برخی از شرکت‌ها توانسته‌اند با اسـتفاده از مفاهیم نوین مدیریت، خود را از این وضعیت رها سازند. یکی از این ابزارها، تولید ناب می‌باشد. در تولید ناب با به‌کارگیری فلسفه بهبود مستمر و با استفاده از فرهنگ کار گروهی اتلاف‌های موجـود در فرآیند تولید شناسایی، تحلیل و سپس حذف می‌شوند. پیروی از سیستم ناب باعث کاهش زمـان تولیـد، افزایش کارایی کارکنان و کیفیت محصولات، انعطاف‌پذیری بیشتر نسبت به بازار، کـاهش سـطح موجـودی، افزایش عمر ماشین‌آلات و تجهیزات و کاهش هزینه‌های سربار می‌شود. ازاین‌رو در این پایان‌نامه سعی در بهینه‌سازی تولید کارخانه برای سفارشی‌سازی تولیدات و همچنین رسیدن به اهداف تولید ناب داریم. برای اینکه بتوانیم تولید محصولات را هرچه بیشتر به سمت سفارشی شدن ببریم ابتدا یک رویکرد سه مرحله‌ای برای تعادل خطوط تولید با استفاده از استراتژی ATO ارائه خواهیم داد. با استفاده از این رویکرد می‌توان هزینه‌های سیستم را نیز کاهش داد که یکی از اهداف تولید ناب می‌باشد. همچنین یکی از اهداف رویکرد پیشنهادی حداقل کردن زمان‌های بیکاری می‌باشد که این موضوع نیز یکی از عناصر برای رسیدن به تولید ناب می‌باشد. سپس یک مسئله‌ی انتقال و جابجایی مواد نیز ارائه خواهد شد که با کمک آن می‌توان جابجایی و حمل‌ونقل مواد را به‌صورت بهینه انجام داد که نتیجه‌ی آن نیز کاهش حمل‌ونقل‌های اضافی (یکی از اتلاف‌ها) و همچنین هزینه‌های حمل‌ونقل می‌باشد. درنتیجه باید بیان کرد که با ارائه‌ی این دو مسئله به هدف پایان‌نامه که سفارشی‌سازی تولید با رویکرد تولید ناب می‌باشد خواهیم رسید. نتایج محاسباتی نشان می‌دهد که رویکرد ارائه شده کارایی بالایی دارد و می‌تواند برای شرایط مشابه نیز به‌خوبی اعمال شود.
    Abstract
    One of the main problems of the country is production of goods at high prices, low quality, and long delivery time and with much delay and waste of material and immaterial resources. In this situation, some companies have been able to use the new management concepts to emancipate themselves from this situation. One of these tools is lean manufacturing. In lean manufacturing, by using the continuous improvement philosophy and teamwork culture, wastes in the production process are identified, analyzed and then deleted. Following the lean manufacturing reduces production time, increase staff efficiency and product quality, increased market flexibility, reduce inventory levels, increase the life of the plant, and equipment and reduce overhead costs. Therefore, in this thesis we try to customize products and achieve lean manufacturing goals. In order to customize products, we first suggest a three stage approach for assembly line balancing by ATO strategy. With this approach, system costs can also be reduced, which one of the goals of lean manufacturing. It is also one of the objectives of the proposed approach to minimize idle times that this is one of the elements to achieve lean manufacturing. Then a material handling problem will be provided that helps to transporting material optimally which leads to reducing extra transportations and transportations cost (one of the Modas). Then it can be stated that by presenting these two problems, we achieve to our goal to customize products with lean manufacturing. Computational results show that the proposed approach has high performance and can be applied to similar situations as well. Kew Words: Lean Manufacturing, Customize Products, Mass Production, Assembly Line Balancing, Material Handling