عنوان پایان‌نامه
پرعیارسازی نمونه کانسنگ و لفرامیت ( تنگستن ) معدن چاه پلنگ یزد
- رشته تحصیلی
- مهندسی معدن -فرآوری موادمعدنی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: 2698;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 64194
- تاریخ دفاع
- ۱۱ شهریور ۱۳۹۳
- دانشجو
- حمید هدایتی سراب شهرک
- استاد راهنما
- محمد نوع پرست, سیدضیاء الدین شفائی تنکابنی
- چکیده
- در این تحقیق امکان پرعیار سازی نمونه ولفرامیت چاه پلنگ جنوبی با عیار 5/1 درصد WO3 به بیش از 60 درصد WO3 مورد بررسی قرار گرفت. مطالعات کانی شناسی نشان داد کانی ولفرامیت عمده کانی تنگستن دار تشکیل دهنده این کانسار می باشد و در اندازه 200 تا 300 میکرون به 80 درصد درجه آزادی می رسد. همچنین کانی های با ارزش دیگر همراه این کانسار شامل مالاکیت، آزوریت و آتاکامیت می باشد. کانی های باطله همراه نیز شامل کانی های سیلیکاته می باشد. در مطالعات پرعیارسازی این نمونه آزمایشهایی به روشهای ثقلی، مغناطیسی، فلوتاسیون، کلسیناسیون و لیچینگ اسیدی با استفاده از روش های طراحی آزمایشهای فاکتوریل و سطح- پاسخ طراحی و مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل از پرعیارسازی ثقلی نشان داد که جیگ میتواند در محدوده ابعادی 1700+2360- میکرون عیار نمونه را با بازیابی 76/91 درصد به 92/2 درصد برساند. نتایج میز لرزان نشان داد، در محدوده ابعادی 120+600- میکرون، به کمک این روش عیار 88/8 و بازیابی 53/94 حاصل میشود. نتایج حاصل از MGS نیز در محدوده ابعادی 120- میکرون عیار 2/4 درصد و بازیابی 3/90 درصد WO3 را نشان داد. همچنین نمونه با استفاده از جداکننده های مغناطیسی خشک و تر به ترتیب در محدوده ابعادی 150+2360- و 150- میکرون بر روی خوراک مورد آزمایش قرار گرفت. نتایج حاصل، عیار و بازیابی 2 و 65/92 درصد برای جداکننده خشک و عیار و بازیابی 9/1 و 73/96 درصد برای جداکننده تر را نشان داد. همچنین آزمایش های مغناطیس تر بر روی کنسانتره 150- میکرون با عیار 6/56 درصد موجب کاهش مقدار 2 درصدی آهن و افزایش عیار تا 5/57 و بازیابی 5/99 درصد شد. نتایج حاصل از استفاده از تشویه و لیچینگ اسیدی در محدوده ابعادی 150- میکرون بر روی کنسانتره 5/57 درصد نشان داد که انجام تشویه قبل از لیچینگ از انحلال کانی های مس دار جلوگیری میکند. همچنین انجام لیچینگ قبل از تشویه موجب انحلال کانی های کربناته مس و افزایش عیار WO3 تا 4/61 درصد با بازیابی 90 درصدی برای مس در محلول لیچ میشود. این نتایج گویای این مطلب است که از این روشهای جداسازی فقط میتوان در راستای افزایش بازیابی فرآیند فرآوری این ماده معدنی استفاده کرد و به تنهایی برای پرعیار سازی آن مناسب نمی باشد. آزمایش های فلوتاسیون مستقیم انجام شده بر روی نمونه در محدوده ابعادی 120- میکرون نتایجی مبنی بر فلوتاسیون ولفرامیت نشان نداد. ده مرحله پرعیارسازی ثقلی موجب تولید کنسانتره-ای با عیار 93/60 درصد WO3 با بازیابی 86 درصدی شد. کلمات کلیدی: ولفرامیت، جیگ، میز لرزان، MGS، جدایش مغناطیسی، فلوتاسیون، تشویه، لیچینگ اسیدی، طراحی آزمایش ها.
- Abstract
- In this research, Southern Chah Palang Wolframite ore with 1.5 percent WO¬3 was used for investigating the possibility of marketable concentrate production with minimum 60 percent WO3. For this purpose different mineralogical studies and mineral processing concentration methods were employed. Mineralogical studies showed that the wolframite ore consists of Malachite, Azurite and Atacamite as other valuable minerals and silicate minerals as gangue. 80 % of Wolframite was liberated in the 200 – 300 micron size fraction. Gravity separation, magnetic separation, flotation, calcination and acid leaching methods were applied to upgrading the sample using different methods of the experiments designs. By using jig in -2360+1700 micron size fraction, 91.76% of WO¬3 with the grade of 2.92 % was recovered. Shaking table was used in -600+120 micron size fraction with the grade-recovery of 8.88- 94.53 %. MGS method in -120 micron size fraction could produce a concentrate with the recovery and grade of 90.3% and 4.2% respectively. Dry and wet magnetic separation methods were employed for the -2360+150 and -120 micron size fractions. 92.65% of WO¬3 (2% grade) was recovered by using dry separation method. 96.73% of WO¬3 was recovered by using wet method of magnetic separation with the grade of 1.9%. Moreover, wet low intensity magnetic separation conducted on 56.6% WO3 concentrate of -150 micron size and the amount of Fe2O3 reduced to about 2% and WO3 grade increased to 57.5% (99.5% recovery). Roasting of 57.5% WO3 concentrate with -150 micron size before the leaching, prevented the dissolution of copper oxide minerals. Also, performing leaching before calcination led to the dissolution of copper oxide minerals (90 % of total copper was recovered) and increased WO3 grade to 61.4%. The results showed that these methods can effectively be used for producing a WO3 concentarte with an appropriate grade an recovery. It should be noted that direct flotation tests conducted on sample in -120 micron size fraction didn’t show a good separation. Ten gravity concentration step produces a concentrate60.93% WO3 grade with 86% recovery. Key Words: Wolframite, Jig, Shaking Table, MGS, Magnetic Separation, Flotation, Roasting, Acidic Leaching, Design Of Experiments.
