عنوان پایاننامه
کاهش اتلاف روی در مرحله پیش فرآوری سرب و روی کوشک
- رشته تحصیلی
- مهندسی معدن -فرآوری موادمعدنی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی پردیس 2 فنی شماره ثبت: 2936;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 68498
- تاریخ دفاع
- ۱۸ شهریور ۱۳۹۳
- دانشجو
- حمیدرضا جلیلیان
- استاد راهنما
- محمد نوع پرست, سیدضیاء الدین شفائی تنکابنی
- چکیده
- برخی از ذخایر سرب و روی در درون شیلها سیاه قرارگرفتهاند و حاوی مقادیری کربن آلی میباشند. کربن آلی در سیستم فلوتاسیون سرب و روی بهعنوان عاملی مؤثر در کاهش انتخابی شدن فلوتاسیون تلقی میشود. بنابراین حضور کربن آلی از کیفیت کنسانتره تولیدی میکاهد. به همین منظور حذف آن در مرحله قبل از فلوتاسیون سرب امری ضروری است. این کار با اضافه کردن کفساز و گازوئیل در مرحله پیش فلوتاسیون (قبل از مرحله فلوتاسیون سرب) انجام میپذیرد. در فلوتاسیون اولیه سرب و روی مقداری از روی بهصورت اسفالریت همراه با کربن آلی از زون اسلاری خارج میشود. در خصوص رفع این مشکل تدابیری با تغییر سایز خوراک ( µ53=80d) اندیشیده شده است. به علت اینکه تغییر سایز خوراک مرحله فلوتاسیون در کارخانه نیازمند بازبینی سیستم خردایش و درنتیجه بسیار هزینهبر است، هدف ما در این پروژه رسیدن به کمترین میزان از دست دهی روی بدون خردایش مجدد است. در نمونه سرب و روی کوشک در مرحله شیل گیری (سلولهای پیش فلوتاسیون) حدود 10-15 در صد وزنی خوراک ورودی به بخش فلوتاسیون حذفشده و در مرحله پیش فلوتاسیون به سد باطله هدایت میشود. در این محصول بهطور متوسط 15% از کل روی و 16% از کل سرب وجود دارد و اتلاف آن ضرر کارخانه تلقی میشود. برای کاهش اتلاف روی در این مرحله، تعداد زیادی از بازداشتکنندههای توصیهشده برای حل این مشکل مورد آزمایش و بررسی قرار گرفت و پارامترهای مؤثر توسط نرمافزار طراحی آزمایش DX شناسایی شدند تا کمترین مقدار ممکن اتلاف سرب و روی در مرحله پیش فلوتاسیون مشخص گردند. پس از تعیین شرایط مطلوب، راهکار فیزیکی (اسکراب) مورد آزمایش قرار گرفت و نهایتاً مشخص گردید که استفاده همزمان از سدیم متابی سولفید، سدیم سولفیت و پتاسیم دی کرومات همراه با یک مرحله اسکراب اتلاف روی را تا 50% و اتلاف سرب را تا 60% کاهش میدهد.
- Abstract
- Some of lead-zinc sedimentary deposits contain carbonaceous materials. In the concentration process of lead and zinc these contents are detrimental. In such deposits, the most valuable minerals are galena and sphalerite and the carbonaceous material is present among the gangue minerals. Carbonaceous materials are naturally hydrophobic. Therefore, flotation in the absence of collector and prior to galena flotation, called pre-flotation, is employed to remove some of the organic carbon, black shale, from the flotation feed. The main issue is low selectivity of carbonaceous against zinc causes losing amounts of lead and zinc during pre-flotation process. In this case, Koushk Mine sample was investigated to examine effective approaches to reduce the loss during pre-flotation stage. Koushk lead?zinc deposit/mine is located in Yazd province, Iran. In the Koushk sample, the pre-flotation loss of lead and zinc were 16% and 15%, respectively. In order to obtain the minimum loss of lead and zinc through carbonaceous material removal process, both chemical and physicals approaches were tested. The chemical approach was utilized using variety of highly recommended reagents for the problem. The effective parameters were recognized by DX, data analysis software, using Design Of Experiment (DOE) methods to determine the least possible loss of lead and zinc during pre-flotation process. Eventually, the study revealed that using simultaneous Sodium Sulfite (SS), Sodium Metabi Solfite (SMBS) and Potassium Dichromate (PDC) during pre-flotation process provides the best result: (a) approximately 50% reduction of zinc loss, (b) approximately 40% reduction of lead loss. In the obtained optimum condition, tests were followed by applying scrubbing method which effectively reduced lead loss up to 60%.