بهبود همسویی استراتژیک از طریق ارائه توابع زیان کیفیت و طراحی اثرای استراتژیک
- رشته تحصیلی
- مدیریت صنعتی - تحقیق در عملیات
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 74818;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 74818
- تاریخ دفاع
- ۲۷ بهمن ۱۳۹۴
- دانشجو
- آرش گرامیان
- استاد راهنما
- محمدرضا مهرگان
- چکیده
- مهندسی کیفیت با استفاده از روش تاگوچی، یکی از قدرتمندترین ابزارهای بهبود کیفیت در مرحله قبل از تولید است. بااینوجود این روش، دارای برخی از ضعف های ذاتی، ازجمله بهبود کیفیت بدون توجه به میزان مجاز هزینه در این راستا، از دید استراتژی رهبری هزینه(مشکل عدم وجود همسویی استراتژیک در روابط آماری روش تاگوچی) و نیز هدف گذاری کیفیتی غیرقابلدسترس در برخی از سطوح سیگماست. بنابراین، این پژوهش با استفاده از روش هزینه یابی هدف، مشکل عدم همسویی روابط آماری روش تاگوچی را برطرف کرده است؛ همچنین با تلفیق نسبت های قابلیت فرآیند با روابط آماری روش تاگوچی، راهکاری نوآورانه جهت برطرف نمودن مشکل غیرقابلدسترس بودن هدف کیفیتی این روش ارائه نموده است. با پیادهسازی این پژوهش در فرآیند مونتاژ مجموعه درب-های خودروی پراید 131 در شرکت سایپا پرس، ابتدا مهمترین حالت خرابی، به کمک روش حالت خرابی و اثر آن به طور ساده و نیز مبتنی بر قواعد فازی، شناسایی شده است؛ سپس با اجرای طراحی آزمایش های تاگوچی، سطوح بهینه عوامل اثرگذار بر آن طبق فرآیند دومرحله ای تنظیم پارامتر شناسایی شده است. سپس دو راهکار مذکور در کنار روابط آماری اولیه، با داده های واقعی بررسی شده اند. نتایج حاکی از آن است که سطوح شناساییشده برای عوامل کنترل، علاوه بر بهینه نمودن مقدار متغیر پاسخ، مقدار آن را نسبت به عوامل غیرقابلکنترل غیر حساس می نماید. ضمناً روابط پیشنهادشده، منجر به ارزیابی واقعی تر هریک از اجراهای آزمایش های انجامشده می شوند.
- Abstract
- Quality engineering using Taguchi method is one of the most powerful tools for improving quality, before production stage; however, this method suffers from some inherent limitations including: i) improving quality without considering the cost for accomplishing this end, allowed by cost leadership strategy of organization (lack of strategic alignment in statistical relations of Taguchi method) and ii) setting a quality target unattainable in some sigma levels. This research, thus, has solved the lack of strategic alignment by using target costing method; additionally, by integrating process capability indices and statistical relations of Taguchi method, it has presented an innovative method for solving the inaccessibility of the quality target. Therefore, by implementing this research in the case of assembly process of Pride 131 doors set in Saipa Press Company, firstly, the most important failure mode has been determined, by using traditional and fuzzy rules-based failure mode and effect analysis. Next, the optimum levels of those factors affecting the failure mode have been determined by implementing Taguchi experiments. Then two proposed methods have been investigated in comparison with their original statistical relations. Results indicate that those levels determined as optimum values for controllable factors, lead not only to optimum value of response variable, but also to a robust manner of it, insensitive against uncontrollable factors. Finally, it is noteworthy that the proposed methods result in a more realistic evaluation of each implemented run of experiments.