عنوان پایان‌نامه
آنالیز ارزیابی ریسک در یک فرایند ساخت وتولید با استفاده از شبیه سازی پیشامدهای گسسته ورویکرد شی گرا
- رشته تحصیلی
- مهندسی صنایع
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1801;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 45474
- تاریخ دفاع
- ۲۷ شهریور ۱۳۸۹
- دانشجو
- امیراسماعیل پیرایش نقاب
- استاد راهنما
- رضا توکلی مقدم, فریبرز جولای
- چکیده
- رشد و توسعه بازار جهانی و افزایش پارامترهای مختلف موثر بر فرآیندهای تجاری موجب افزایش پیچیدگی این فرآیندها شده است. همراه با این پیچیدگی ها، عدم اطمینان در سیستم ها افزایش پیدا می کند و به بیانی دیگر سیستم ها با ریسک مواجه می شوند. در این تحقیق رویکردی آمیخته برای مدیریت ریسک در زنجیره تآمین و فرآیندهای ساخت و تولید ارائه شده است که بر یکی از فرآیندهای اصلی مدیریت ریسک یعنی تجزیه و تحلیل ریسک تمرکز دارد. با توجه به مطالعات انجام شده به منظور طراحی چهارچوب کاری جامع برای تجزیه و تحلیل ریسک می توان از ابزارهای کمی و کیفی شناخته شده ارزیابی ریسک به طور همزمان استفاده نمود. به کار گیری همزمان این ابزارها موجب شد تا همراه با بهره گیری از مزیت ها از محدودیت های ذاتی آنها کاسته شود. "تجزیه و تحلیل حالات و اثرات خطا (FMEA) " و شبیه شازی کامپیوتری به کمک نرم افزار ARENA به ترتیب ابزارهای کیفی و کمی به کار گرفته شده می باشند. همچنین استفاده از روش های پشتیبانی از سیستم و مدل سازی شی گرا مانند نمودارهای UML و نمودارهای IDEF موجب افزایش کارایی فرآیند اجرا و پیشبرد ارزیابی تجزیه و تحلیل ریسک می شود. بدین منظور با توجه به دامنه کار پایه ای برای انجام تحقیقات مشابه ارائه شده است.
- Abstract
- In this thesis, we present an integrated framework for a risk-assessment analysis. Considering the literature and recent studies in this domain, we decide to apply both qualitative and quantitative methods for this purpose that is almost a new approach. This integration increases the efficiency of the risk analysis and provides a comprehensive view of the case concerning risk. As the first step, we develop a sample supply chain with concentration on the manufacturing part. Then, we propose a basis for our case with a quality method, namely failure model and effect analysis (FMEA). This method provides an overall and brief view of the system, and the information included in the FMEA worksheet is a necessity to perform further investigation in the system. After selecting six different failure modes from the FMEA worksheet for the analysis part, in the next step, we apply simulation as a quantitative analysis tool to resolve some of the restrictions of the FMEA. We present a new FMEA worksheet with additional columns for simulation, which is called simulation-based FMEA (SBFMEA). The additional information in this worksheet facilitates the simulation process. There are several software packages for this purpose, but the most common tool is ARENA that has a user-friendly, Windows-based interface. Based on the selected failure modes, we define three possible scenarios for the simulation and risk analysis. In each scenario, one of the possible effects of the failure modes on the product is critical and the FMEA rankings are high. After performing the simulations, we are able to analyze the risk by assessing the results of the general model and the scenarios simulations. This assessment is based on the predefined risk-based performance indicator. To complete our analysis process, we also define some action plans for one of the scenarios, and we analyze the simulation results of these action plans. Eventually as the final step, we study the existing relations between the s
