عنوان پایاننامه
بررسی امکان فرآوری سنگ آهن آبپونه در مقیاس آزمایشگاهی
- رشته تحصیلی
- مهندسی معدن -فرآوری موادمعدنی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1856;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 46814
- تاریخ دفاع
- ۱۰ مهر ۱۳۸۹
- دانشجو
- زین العابدین میرزائی
- استاد راهنما
- محمد نوع پرست, سیدضیاء الدین شفائی تنکابنی
- چکیده
- بر اساس پیش بینی توسعه فولاد در برنامه چهارم توسعه کشور و رسیدن به تولید 31 میلیون تن فولاد خام تا پایان این برنامه تامین مواد اولیه فولاد و منجمله سنگ اهن مورد نیاز کارخانه های فولادسازی در قالب طرح توازن فولاد در برنامه چهارم توسعه تنظیم گردیده و سنگ آهن مورد نیاز برای کارخانه های فولادسازی نزدیک به 50 میلیون تن برآورد شده است. در این خصوص نیاز به کشف ذخایر جدید و بهره برداری از این ذخایر و همچنین افزایش ظرفیت های ذخایر موجود است. معدن سنگ آهن آبپونه اصفهان از جمله ی این ذخایر کشف شده جدید است که هنوز به مرحله بهره برداری نرسیده و در مرحله اکتشافات تکمیلی قرار دارد. در همین راستا هدف این پروژه، بررسی امکان فرآوری این سنگ آهن در مقیاس آزمایشگاهی است. بر همین اساس در این تحقیق، بعد از مطالعات اولیه و گردآوری اطلاعات در مورد سنگ آهن، در مورد روش های مختلف فرآوری سنگ آهن مطالبی گردآوری شده است. در ادامه مطالعات ویژگی شناختی و درجه آزادی، مطالعات قابلیت خردایش و مطالعات جدایش مغناطیسی انجام می شود. ماده معدنی با ارزش در این کانسنگ از دو قسمت مگنتیتی و هماتیتی تشکیل شده است و ناخالصی عمده آن سیلیس می باشد. درجه آزادی مطلوب ابعاد کوچکتر از 150 میکرون است. با توجه به اندیس کار بدست آمده برای این کانسنگ (برابر 2/9 کیلووات ساعت بر تن) انرژی لازم برای خردایش ماده معدنی در کاتاگوری کانی های متوسط ارزیابی می گردد. مطالعات جدایش مغناطیسی نشان می دهد که برای بدست آمدن کنسانتره مطلوب باید از روش جدایش مغناطیسی تر استفاده شود. براساس مطالعات کانی شناسی انجام شده و با توجه به خوراک ورودی، برای فرآوری این کانسنگ پرعیارسازی با هر دو جدایش در شدت میدان پایین و شدت میدان بالا انجام شد. محصول نهایی بدست آمده از پرعیارسازی شامل یک کنسانتره مگنتیتی با عیار حدوداً 69% و یک کنسانتره هماتیتی با عیار حدوداً 55% است که به ترتیب حاصل جدایش مغناطیسی تر شدت پایین و جدایش مغناطیسی تر شدت بالا می باشند.
- Abstract
- According to anticipations of country’s 4th development plan production of 31 MT crude steel, steel equipoise program has defined in 4th development plan’s frame to ensure providing raw materials for steel industries particularly Iron ore. The Iron ore need for steel producing plants has assessed to be about 50 million ton to meet the needs of steel industry, exploration of new ore deposits and exploiting them in essential. Abpoune Iron ore mine of Esfahan is one of these recently explored deposits which is not under operation yet, but under supplementary exploration. Considering imminent inauguration of Abpoune mine the main goal of this thesis is assessment of feasibility of processing the Iron ore of Abpone district in laboratory scale. Therefore, after primary studies on Iron ore, various methods of Iron ore processing were considered. The thesis continued with specifications of ore, degree of freedom, facility of comminution and magnetic separation properties. Iron ore of Abpoune mine consists of Magnetite & Hematite minerals and the main impurity is Silica. Particle size of less than 150 µm leads in optimum degree of freedom. According to calculated work index (9.2 KWh/ton), this ore seems to be categorized as moderate minerals. Magnetite separation studies proved that for producing the proper concentrate, using wet magnetic separation method is recommended based on mineralogy studies and considering produces concentrate. Under both low and high field intensity to process the ore, the final concentrate consists of Magnetite concentrate with assay of 69% and Hematite concentrate with assay of 55% which were produced using wet Low Magnetic Intensity Separation and wet High Magnetic Intensity Separation, respectively.