عنوان پایان‌نامه
طراحی و پیاده سازی الگوریتم شبیه سازی غلتک ها ی آسیاکنی فشار بالا
- رشته تحصیلی
- مهندسی معدن -فرآوری موادمعدنی
- مقطع تحصیلی
- کارشناسی ارشد
- محل دفاع
- کتابخانه پردیس 2 فنی شماره ثبت: 1878;کتابخانه مرکزی -تالار اطلاع رسانی شماره ثبت: 47240
- تاریخ دفاع
- ۰۸ دی ۱۳۸۹
- دانشجو
- وحید حسن زاده
- استاد راهنما
- اکبر فرزانگان
- چکیده
- در این تحقیق، پیاده سازی الگوریتم شبیه سازی غلتک های آسیاکنی فشار بالا، به منظور کاربرد آن برای توسعه نرم افزارهای شبیه ساز موجود، مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، از روش جدید ارائه شده توسط تورس و کاسالی برای مدل سازی این دستگاه استفاده شد. پس از توسعه ی نمودار جریانی مدل مورد نظر، معادلات آن در محیط های برنامه نویسی متلب و سی استاندارد پیاده سازی شدند. از آنجا که برای استفاده از این مدل نیاز به تخمین پارامترهای تابع شکست و انتخاب برای داده های ورودی می-باشد، بنابراین با ارائه ی روشی جدید، از ابزار الگوریتم ژنتیک که از جمله ابزارهای موجود در جعبه ابزار بهینه سازی متلب می باشد، برای کالیبراسیون مدل و تخمین پارامترهای ورودی آن استفاده شد. سپس در مرحله ی بعد، برنامه ی توسعه یافته ی مورد نظر که قادر به شبیه سازی غلتک های آسیاکنی فشار بالا به صورت منفرد و در مدار باز می باشد، توسط داده های واقعی در مقیاس آزمایشگاهی و صنعتی مورد اعتبار سنجی قرار گرفت که نتایج پیش بینی دانه بندی خروجی دستگاه کاملا قابل قبول بود اما برای ظرفیت و انرژی مصرفی در مقیاس صنعتی با خطای قابل توجهی همراه بود. این نتایج عینا برای مدل مورل و دنیل نیز صادق است. پس از حصول اطمینان از صحت کار انجام شده و نتایج مثبت و قابل قبول در مرحله ی اعتبار سنجی، ماژول غلتک های آسیاکنی فشار بالای مورد نظر، به نرم افزار BMCS که در حقیقت نرم افزاری ماژولار برای شبیه سازی مدار های خردایش می باشد، اضافه شد. برای کسب اطمینان از صحت کارآیی ماژول مورد نظر در محیط BMCS، از یک سری داده ها در مقیاس صنعتی و در مدار بسته که مربوط به کارخانه ی سیمان می باشد، برای ارزیابی این بخش از تحقیق استفاده شد و نتایج مطلوبی بدست آمد. با انجام این کار، این امکان فراهم شد تا بتوان غلتک های آسیاکنی فشار بالا را در مدار بسته و همچنین در مدارهای مختلف به همراه دیگر دستگاه های خردایشی، شبیه سازی کرد.
- Abstract
- In this research, implementation of an HPGR (High Pressure Grinding Rolls) simulation algorithm for integration with a pre-existing simulator was investigated. To achieve this goal, a recent HPGR model developed by Torres and Casali was used. After developing the flowchart of model computations, its equations were implemented in MATLABTM and ANSI C programming environments. As it is needed to estimate breakage and selection functions as model input data, GA (Genetic Algorithm) optimization toolbox of MATLABTM was used to calibrate model and consequently to estimate these model parameters. Afterward, the developed program that is able to simulate HPGR units in open circuits was validated against laboratory and industrial data sets. After successful validation of the program and obtaining acceptable results for particle size distribution of product, the HPGR module was added to BMCS (BMCS-based Modular Comminution Simulator). To test the newly added module in BMSC environment, an industrial data set which is related to a closed cement grinding circuit, was used. Acceptable results obtained at this stage show the reliability of the new module. Finally, this work made it possible to simulate HPGR units in closed circuits in connection to other comminution units.
